点击图片查看原图
重要功能：
→用于铁路焊接用闪光焊接钢轨、铝热焊接钢轨、气压焊接钢轨等进行静弯试验，测试钢轨焊接接头*大承载力、破坏试验力、挠度变形等力学性能。
→高速铁路用钢轨、轻型钢轨、重型钢轨、特重型钢轨、特种钢轨等焊接接头*大承载力、破坏试验力、挠度变形等力学性能测试及研究。
→普通含锰钢轨、含铜普碳钢钢轨、高硅含铜钢钢轨、铜轨、锰轨、硅轨等焊接接头*大承载力、破坏试验力、挠度变形等力学性能测试及研究。
→50kg/m钢轨静弯试验，60kg/m钢轨静弯试验，75kg/m钢轨静弯试验；
→英标BS系列（有90A,80A,75A,75R,60A等）、德标DIN系列、国际铁路联盟UIC系列、美标ASCE系列、日标JIS系列硅轨等焊接接头*大承载力、破坏试验力、挠度变形等力学性能测试及研究。
→精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。
→具有载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
→根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等国际标准进行试验和提供检测数据。
→自动测试完成：钢轨静弯*大载荷力、挠度变形量。
依据标准：
→TB/T1632.1-2014钢轨焊接第1部分:通用技术条件Welding of rails
Part 1 :General specification
→TB/T1632.2-2014 钢轨焊接 第2部分：闪光焊接Welding of rails
Part 2:Flash butt welding;
→TB/T1632.3-2014 钢轨焊接 第3部分：铝热焊接Welding of rails
Part 3:Thermit welding;
→TB/T1632.4-2014 钢轨焊接 第4部分：气压焊接Welding of rails
Part 3:Gas pressure welding;
→TB/T2344-2012，43kg/m～75kg/m钢轨订货技术条件Technical
specifications for the procurement of 43kg/m～75kg/m rails；
→TB/T3276-2011高速铁路用钢轨 Rails for high speed
railway；
→Q/CR9204-2015铁路建设项目工程试验室管理标准Standard for
Engineering Laboratory Management of Railway Construction Project；
重要特点：
→人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全。
→高刚性、高稳定性的四柱载荷机架，刚度大、强度高，变形小。
→特制防护箱，高强度、抗冲击，全方位围护钢轨试件，安全可靠。
→垂向压头，滑动导向，无偏载、无阻隔、运行滑畅、保证测试结果准确。
→高精度测力传感器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。
→双控双向液压油缸，大行程、高速运行、快速试验、高频响应、快速返回。
→静音型油源泵站系统，自带冷却系统，保证油温不会升高，适于长期连续工作。
→创新的HRJ液压过滤净油技术：电动油泵循环过滤、避免伺服阀阻塞，液压油长期循环使用。
→电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点。
→全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件；多种标准方法（国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→载荷自动保持、设定、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
→控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。
→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历；曲线可自由放大和缩小；满度自调。
→操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。
→标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
→操作提示和向导功能。
→灵活的Excel或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。
→网络数据库管理。
→试验结束自动返回，智能、高效、快捷。
→多重保护功能：油缸限位保护；液压系统过载溢流保护；试验力过载保护；过流、过压保护；试样破损安全保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护等。
重要参数：
|
SRBT3000.微机控制钢轨静弯试验机；
3000kN.Steel Rails Bending Testing
Machine；
|
||
|
1
|
*大试验力
|
3000kN
|
|
2
|
试验力示值相对误差
|
≤示值的±0.5%
|
|
3
|
试验力测量范围
|
2%～100%F.S
|
|
4
|
试验力分辨力
|
1/±300000
|
|
5
|
等速应力控制范围
|
2～60
N/mm2·S-1
|
|
6
|
应力速率误差
|
≤±5%
|
|
7
|
等速应变控制范围
|
0.00025/s～0.0025/s
|
|
8
|
应变速率误差
|
≤±5%
|
|
9
|
位移分辨力
|
0.01mm
|
|
10
|
加载速度
|
600N/s～80kN/s；0.7mm/s～1.2mm/s；计算机自动控制显示
|
|
11
|
活塞有效试验行程
|
≥250mm
|
|
12
|
静弯支座
|
圆弧半径R=100mm±5mm，中心距离1000mm±5mm.
|
|
13
|
静弯压头
|
圆弧半径R=300mm±5mm，宽度75mm；压头硬度HRC50～55
|
|
14
|
四立柱跨度（LW）
|
1100x610mm
|
|
15
|
机架结构
|
四柱、油缸上置、滑动导向、高刚性、高稳定性
|
|
16
|
电源电压
|
～380V±10%
50Hz（须可靠接地）
|
|
17
|
机器功率
|
4.5kW
|
|
18
|
载荷机架尺寸（LWH）
|
≈1600x1000x2400mm
|
|
19
|
油源系统（LWH）
|
1130x720x940mm
|
|
20
|
机器重量
|
≈5100kg
|