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新闻中心 液压机基础零部件出现危机公司会怎么样面对呢?
发布时间:2011-09-21 浏览次数:220 返回列表
液压机基础零部件出现危机,四柱液压机,框架液压机所需的液压阀更是短期,面对此种情况,河南致远锻压机械有限公司该何去何从呢?
基础性产业,产业关联度装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性、基高、吸纳就业能力强、技术资金密集,是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。可以说,如果不能尽快提升基础零部件制造水平,就难以实现我国由装备制造大国向强国的转变。
基础零部件品种规格繁多,量大面广,主要是指轴承、齿轮、模具、液压件、气动元件、密封件、紧固件等,为航空航天、兵器、机械制造、交通运输、建设工程、冶金矿山、石油化工、电力能源、电子通信、轻工纺织等装备提供配套,是装备制造业不可或缺的重要组成部分,直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性。
我国几乎所有的风电主轴轴承、高速动车组轴承都依赖进口;一辆辆小轿车使用的自动变速器,一台台挖掘机装配的高端液压件,仍需大量依靠进口……这像是得了“软骨病”的基础零部件行业,该怎样走前面的路?
在基础零部件产业发展获得政策支持的同时,传统产业转型升级和战略性新兴产业发展也为行业振兴带来了新的机遇。国家加大科技创新力度,提高重大装备自主化水平,做大做强装备制造业等,将推动基础零部件产业的进一步发展。而大力推液压机进战略性新兴产业发展,积极培育新的经济增长点等,则将为高端零部件产业的发展带来新机遇;高端装备制造业已成为当前国家重点发展和培育的战略性新兴产业七大重点领域之一,现已明确高端装备制造业要重点发展和培育的五个重点方向,即航空装备、卫星及其应用产业、轨道交通装备、海洋工程装备、智能制造装备,这些工程装备都需要提供高档的基础零部件,无疑将为产业带来巨大的市场容量。
经过多年发展,我国基础零部件制造业已经形成门类较齐全、规模较大、具有一定竞争力的产业体系。但是,发展的短板也十分明显:大而不强,结构矛盾突出,无法满足主机配套要求,关键零部件仍然大量依赖进口,成为制约我国重大装备发展的瓶颈。
主要问题表现在:一是科技创新能力薄弱。产品早期故障率高、使用寿命短、可靠性差,目前国内各类主机基础零部件的性能指标大体相当于国外20世纪80年代水平,与世界先进水平差距较大。二是产业结构不合理。中低端基础零部件产品**恶性竞争严重,高端基础零部件研发、制造能力严重不足。三是工艺装备落后。过程控制能力和工艺保证能力不均衡,制造技术与检测手段落后,致使产品的一致性和稳定性不能满足主机配套需求,严重影响了产品制造水平的提升。四是新产品进入市场难。检验认证体系不够完备,新产品缺乏实验验证和应用业绩,用户和主机企业对使用基础零部件新产品缺乏信心。
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