铸铁空心型材
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铸铁空心型材
详细信息 1、连续铸造的冷却速度比砂铸高出30倍,形核率极高,每平方毫米内的石墨球高达500——600个,比砂铸的平均100个高出5-6倍。
2、“U”字形的保温炉通道使得渣、砂、气体等轻质杂质无法裹挟进结晶器,从工艺原理上排除了传统铸造的夹渣、砂眼、气孔等缺陷。
3、结晶器内的铁水液柱始终在补缩着管壳凝固引起的体积收缩,凝固层中便不可能存在缩松组织。
由于以上原因,同样成分配比的铁水,连铸空心型材的机械性能要比砂铸和离心铸造的铸件高出1-2个牌号。举例:用传统QT500-7成分的铁水所拉制的空心型材,其抗拉强度бь≥600MPa,延伸率≥10%,V型缺口试样冲击值≥7J。
由于具有上述优异性能——高致密、零缺陷、近终形、强韧兼备,铸铁空心型材在装备制造业广泛应用于制造环、套、筒形关键零件。这一特种铸造技术在2009年9月的省级鉴定会上,被评价为处于国际**水平(陕西省科学技术成果登记号:9612009Y0514)。查新结论和网络搜索结果表明,铸铁空心型材是填补国际市场空白之产品。
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