安装准备
对于液压设备而言，除了按普通机械设备模式进行安装并注意特定相关事项外，其本身也具备很多特殊性，因此安装时就应注意到其他相关的事项以策万全。
其一般注意事项如下：
（1）安装前，要准备好使用的通用工具和专用工具，严禁诸如用起子、扳手等代替榔头，任意敲打等不符合操作规章的不文明装备现象；
（2）安装装配前，对装入主机的液压元件和辅件须经过严格清洗，去除有害于工作液的一切污物（包括表面的除锈剂等），液压件和管道各油口所有的堵头、塑料袋子、管堵等随着工程的进展均不能先行卸掉，防止污物从油口进入元件内部；
（3）必须保证油箱的内外表面、主机的配合表面及其他可组成元件是清洁的；
（4）与工作液接触的元件外漏部分（如活塞杆）应予以保护，以防止污物进入；
（5）油箱盖、管口和空气滤清器须充分密封，以保证未被过滤的空气不进入液压系统；
（6）在油箱上或近油箱处，应提供说明优品类型及系统容量的铭牌；
（7）在设备指定的工作液过滤到要求的清洁度水准，然后方才注入系统；
（8）液压装置与工作机构连接在一起，才能完成预定的动作，因此要注意两者之间的连接装配质量（如同心度、相对位置、受力状况、固定方式及密封好坏等）。
安装类型
从安装类型分析，液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力；执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动；控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
本期资讯将重点从动力元件、执行元件与控制元件三大类的安装方式深入探讨。
动力部分
动力元件，本文以液压泵和液压马达的安装重点说明：
（1）泵轴与电机驱动轴连接的联轴器安装不良是噪声震动的根源，因而要安装同心，同轴度应在0.01mm以内，两者轴线倾角不大于1°。一般应先采用挠性连接，避免用V带或齿轮直接带动泵轴转动（单边受力），并避免过分用力敲击泵轴和液压马达轴，以免损伤转子；
（2）泵的旋向要正确。泵与液压马达的进出油口不得接反，以免造成鼓掌与事故；
（3）泵与马达支架或底板应有足够的强度和刚度，防止产生振动；
（4）泵的吸油高度应不超过使用说明中的规定（一般为500mm），安装时尽量靠近油箱油面；
（5）泵吸油管不得漏气，以免空气进入系统，产生振动和噪声。
执行部分
执行部分，本文以液压缸的安装重点说明：
（1）液压缸安装时，先要检查活塞杆是否弯曲，特别对长行程液压缸。活塞杆弯曲会造成盖密封损坏，导致泄露、爬行和动作失灵，并且加剧活塞杆的偏磨损；
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