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GQ40钢筋切断机用途：适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热轧圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢和角钢的切断加工
GQ40钢筋切断机参数
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型号 |
GQ40型 |
GQ50型 |
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切断圆钢（Q235-A）直径 |
（Φ6∽Φ40）mm |
（Φ6∽Φ50）mm |
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切断扁钢*大规格 |
(70×15)mm |
(80×18)mm |
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切断方钢（Q235-A）*大规格 |
(32×32)mm |
(40×40)mm |
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切断角钢*大规格 |
(50×50)mm |
(63×63)mm |
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连续切断次数 |
32次/min |
28次/min |
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电机功率 |
2.2kw |
4.0kw |
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切刀公称冲程 |
34mm |
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电动机型号 |
Y90L-2-B3 |
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电机转速 |
2880r/min |
2840r/min |
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外形尺寸 |
1190*450*680mm3 |
1280*480*740mm |
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整机重量 |
485kg |
640kg |
特别注意：
切断低合金螺纹钢筋时*大直径不大于32mm，钢筋直径在20mm上下同时切断根数推荐表
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钢筋直径mm |
6-8 |
9-13 |
14-18 |
19-20 |
20以上 |
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每次切断根数 |
6 |
5 |
3 |
2 |
1 |
注：切断低合金螺纹钢
小型钢筋切断机参数
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型号 |
GQ16型 |
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切断圆钢（Q235-A）直径 |
（Φ4∽Φ16）mm |
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切断扁钢*大规格 |
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切断方钢（Q235-A）*大规格 |
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切断角钢*大规格 |
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连续切断次数 |
30次/min |
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0.75kw |
GQ40钢筋切断机特点：
1. 机身坚固耐用结构紧凑，造型美观；
2. 手按式压注油杯使加油方便，便于润滑
3. 机体小，质量轻，结构紧凑，结实可靠，设有轮脚，移动方便
4. 功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮轴端采用滚动轴承，助力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一
GQ40钢筋切断机切断钢筋直径：6-40mm(钢筋抗拉强度Vb≤450MPa以下)
切断扁钢*大规格：70×15mm
切断方钢*大规格：(Q235A) 32×32mm
切断角钢*大规格：50×50mm
切刀公称冲程：32mm
连续切断次数：32次／min
GQ40钢筋切断机技术参数：
电动机： 型号：Y90L-2-B3 功率：2.2 k w
电压：3 8 0 V 转速：2880 r／min
外形尺寸：800×730×700mm3
整机质量：400kg
钢筋切断机操作规程
1．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2．启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。
6．剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8．运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
9．当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
10．作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11．液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋 12．手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
维护保养及润滑：
1，及时清理各部位尘垢，杂物，易锈处应涂油防锈；
2，经常查看机腔内油面是否在游标下刻先之上；
3，机器如果长时间停止工作时，需将电动机拆下
4，首次加油使用一个月后应更换新油，使用6个月后应给各轴承加一次钙基润滑油（黄油）。