IMD简述： IMD-模内装饰镶件技术是目前国际风行的一种注塑与表面装饰一体的工艺在欧美已有十年历程,从20世纪90年代初开始，由双层胶片层间粘结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，它一改平面面板的刻板模式，发展到由薄膜与印刷图文，标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。 目前，IMD这项是新技术广泛用于资讯通讯、家电、电子、电脑、玩具、汽水车、数码相机、化妆品容器等高档产品的表面装饰。 由于IMD产品集装饰性功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；之前的生产流程是：原料—注塑成型—包装运输—贴皮加工—冲切成型—包装及储存—运输到客户工厂，这种做法生产周期时间长，制造成本高，缺乏竞争，做一些复杂的产品不好做，成品率低下，成本高。采用IMD技术后：原料＿一次注塑成型制品＿冲切成型＿包装运输至客户．可生产复杂的制品、成品率高、周期时间短、降低生产成本另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。 综上所述，IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个**全球潜力的发展项目。 TM-109S热压成型机 该IMD热压成型机是我公司针对IMD行业（模内装饰镶嵌注塑技术）和薄膜，PET，PVC等片材成型而研发的专业设备,( 设备专利号200930164866.6),采用远红外线辐射的方式均匀加热片材.再经过恒温装置,油缸压力使之瞬间成型. 产品特点: 1.采用1-20mpa液体压力为动力源,并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零,使之在速度,压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机. 2.本机出力在5-50tf(吨力)可选,是普通压缩空气IMD成型机无法做到的. 3.本机速度*高可达250MM/秒,而冲击噪音不超过80分贝,相当于办公室正常谈话.普通压缩空气IMD成型机根本无法比拟. 4.本机采用电热转换效率高达 98% 以上,升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管(所发出的远红外线,被医学界称为人类的生命线), 其寿命（连续点烧） ≥ 6000 小时以上,工作人员长期操作本机可以加强人体血液循环、加速新代谢、增强免疫能力. 5.本机对