豪克能加工活塞杆现场及效果图

1、传统加工存在的问题：

1.1活塞杆要求Ra达到0.2，对车削、磨削加工要求高，难以达到；

1.2传统提升表面在质量的办法有抛光和磨削，加工效率较低；

1.3传统加工属于成型制造，仅保证活塞杆的尺寸形状精度，对活塞杆的疲劳寿命、强度等材料综合性能的提升没有效果；

2、活塞杆的失效形式：

2.1活塞杆断裂，表面加工比较粗糙，造成疲劳裂纹萌生导致断裂；

2.2特殊环境中的活塞杆的耐腐蚀性差；

2.3存在磨损；

3、豪克能加工活塞杆的方案：

豪克能技术专注零部件表面质量的提升和工件疲劳寿命的延长，除了镜面加工的显著外观效果，还能对工件具有加工强化的作用。

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豪克能设备加工活塞杆方案一——卧车

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豪克能设备加工活塞杆方案二——外圆磨床

豪克能设备直接安装到车床上，对活塞杆杆部、颈部等关键部位进行加工，代替抛光加工。

4、豪克能加工活塞杆的优势：

1、 车床加工之后，直接使用豪克能加工，代替磨削抛光，将Ra提升至0.2，达到加工要求，极大提升活塞杆表面质量，减少摩擦；

2、 豪克能技术可以实现加工部位的晶粒细化，提升疲劳强度100倍以上；

3、 提升活塞杆的耐磨性50%，显微硬度提升20%，减少杆部与导管的磨损；

4、 豪克能技术有利于减少应力集中，延长焊缝的使用寿命防止断裂；

5、 提升活塞杆的耐腐蚀性能，应对特殊环境中的使用状况；

6、 代替磨削、抛光传统工艺，一次装夹成型，减少工序周转，极大提升加工效率；

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