一、主要特点: 1、实验台结构 ：2.0mm钢板主体冷轧而成，表面亚银喷塑工艺处理美观大方，面板阳极氧化处理，T型槽铝型材操作平台 2、元件模块化 ：各液压元件成独立模块，配有方便安装的底板，可以随意在通用铝合金型材板上组建各种实验回路，操件简单快捷。 3、连接方式：闭合式防漏快插接头使实验回路的组装更简便、快速可靠，连接密封性能好、不漏油、清洁、干净。 4、元件性能：采用标准的工业级液压元件，性能可靠、精度高。 5、软件及实训CAI课件 配套提供设计运行软件及实训CAI课件，以便于教学。软件需要具有以下功能： a. 软件应提供大量的液压、电气标准元件图库，并可在回路中设置相关元件的技术参数。 b. 软件必须可设计并绘制符合工业标准化的回路图，包括：液压回路图、电气控制电路图、液电-控制回路，并可列出元件表、输出图纸。 c. 所设计的回路必须可进行动作仿真。包括：动作的点动、自动、暂停等多种形式。 d. 识别功能；软件必须能够判别回路设计是否正确，并给出提示。 并能够提供下列培训内容： 项目管理 建立自己的资料库 绘制回路图 使用预置的100 多种元件符号 回路连接时的网格和对齐功能 根据标准自动定位元器件 使用图层 建立绘图框架 各种图形格式打印输出，打印预览功能 自动生成元器件列表 软件中需具有完整的幻灯片浏览和剖面模型动画演示。支持多种 Windows兼容数据格式 (doc, ppt, avi, 等) 6、测量仪器：0.5级精确测量精度。 7、易维护 易维护设计，维护检修工作量小，脱油前和脱油后元件分开放置、并设有回油盘可对资源进行回收实现二次利用。因为独特的防护和易维护设计，需维护的器件特别少且易于维护，运行状态下可以方便简单地维护，整机维护一次*多不超过1小时，工作量极小，且不需要经常维护。极大地提高了系统的灵活性 先进性、安全性、稳定性、可管理性以及可扩展性的全面要求 8、控制多元化：软件控制、PLC控制 、继电器控制 、时间继电器控制、手动控制等。 9、系统安全性能：采用进口电机泵组，低噪音、压力流量自动限压。液压元件的*大承受压力为31.5Mpa,额定工作压力为6.3Mpa，是安全的液压实验系统。电源带漏电保护，漏电（漏地电流超30mA自动断电），缺相，自动断开总电源，控制电路均为24V直流安全电压。