潜水轴流泵参数性能：

流量：500m³~50000m³/h

扬程：1m~30m

功率：2.2kw~1000kw

工作电压：380V~10KV

潜水轴流泵特点：采用干式全封闭电机，可长期潜在水中运行，可减少机组运行噪音及温升高等问题。泵体通过国家工业泵质量监督检验中心，检验合格后投产使用。

600QZB潜水轴流泵厂家：干式全封闭电机特点：定转子采用武钢生产的50WW400硅钢做冲片，减少电机能耗，真正做到高效节能。绕组线采用聚酰亚胺高强度漆包铜线，耐高压、耐热冲击、耐化学药品、耐冷煤。电机内部装有三盘轴承，两盘导轴承，一盘止推轴承，采用国内品牌哈尔滨轴承HRB（可定制进口品牌），三重机械密封，采用品牌上海博格曼（德国工艺技术）。电机转子轴采用40Cr圆钢，通过精加工及淬火处理，强度高、耐磨、耐腐。

600QZB潜水轴流泵厂家：泵体特点：通过国家工业泵质量监督检验中心，检验合格产品，效率高、稳定。铸造工艺采用压力铸造，材质化验HT200，成品铸件密度大、强度高。敞开式叶轮，结构类似螺旋桨，角度可调节，轮毂材质HT250，叶片材质2Cr13（可定做不锈钢304或316）。泵轴与电机轴为同轴，相比传统联轴器方式同心度高、效率高。

潜水轴流泵使用：适用于江河湖海，城市排涝、社区排水、养殖调水、农田灌溉。多用于电排站、排渍站、水厂、各类泵站。多种安装方式，井筒立式安装、雪橇卧式安装、斜拉式安装、耦合式安装、管道式安装。

潜水泵的两种主流节能技术

目前，国内主要的水泵节能主要有以下几种节能技术：切割叶轮、变频技术、三元流技术和专用节能泵，下面德能小编来分析一下这几种节能技术的特点。

1、切割叶轮节能

众所周知，在离心式水泵的构造中，决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转，从而产生离心力。我们在初中物理课上就学过，决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径，从这我们就可以看出，一旦一个离心泵的叶轮被切割，也就是将叶轮的直径变小，那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小，其后果只能是造成水泵的流量、扬程等参数下降，可能对安全生产造成隐患。

2、变频节能技术

变频的主要工作原理是依靠变频改变水泵驱动电机的频率，降低电机的转速来实现节能的效果，其主要应用的范围是：①该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化，在这种工况下，当生产负荷降低时，该电机的负荷也随之降低，运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低，从而达到节能的效果，但若是在运行工况比较平稳的系统中，变频技术的节能率会明显下降。②适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的水泵，即所谓的“大马拉小车”时，才有一定的效果，在这种工况下，依靠变频改变泵电机的频率，降低泵的转速，调整水泵Q、H值工况点，使水泵的实际流量值低于水泵的额定流量值，以此来达到节能的目的。

离心泵是以水力特性佳条件下的比转速作为相似准则进行设计的，每一种泵的流道水力模型的几何尺寸必须与它的设计参数Q（流量）、H（扬程）、r/min（转速）一一对应才能产生水泵的*终效率。因此，泵叶轮水力模型及几何尺寸不可能随转速改变而相应改变，所以变频调速使泵的额定转速降低，随之泵的输出流量减小，泵的扬程降低，泵实际效率降低，并远低于该泵原效率值。

当工业循环水系统选用的循环水泵的性能参数Q、H值富余量不大时，如果采用变频调速将泵的实际参数Q、H值变小，可能会造成水泵流量减小值过大，系统冷却水量不足，造成冷却水系统水温升高。