软管泵是一种多功能、多用途的工业泵。结构简单，工作可靠，低维护成本，可满足高压力高流量的应用。它摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有优势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围大。软管泵具有应用前景，已经成为发展迅速的泵类型。

       软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的部件只有橡胶软管的内腔，压缩软管的转子独立于介质之外。
       此外，软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，可以产生真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。种种优势，使软管泵越来越广泛应用于黄金冶炼、有色冶炼、化工、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。
       一台高质量的软管泵寿命在7-10年，它的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的核心部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命来进行的。

       软管泵的工作原理主要为传动装置能够带动转子做旋转运动，安装在转子上呈180°分布的两只压辊沿泵壳内的软管连续不断地滚动，并将软管持续不断地挤压并压扁。压扁后的软管能够靠自身的弹性恢复原状，所以在软管内能够产生高真空并将流体吸入管腔，进入管腔内的流体又在随之而至的压辊作用下，在软管内流向出口并被排挤出泵体。如此周而复始，物料不断地吸入和排除。
       软管泵新颖的结构使其具有特殊的性能：一，多功能，它不仅能够输送高粘度、颗粒含量高的物料，而且也可以用于低粘度的流体输送；二：该泵无密封结构，正因为这一性能，使之在输送流体时不会发生任何泄露；三，泵体结构简单，易于制造，便于维护，操作简便；四，自吸能力强，自吸能达到10米；五，抗磨损，耐腐蚀，因为该泵输送的流体仅与胶管接触，故能处理橡胶材料可耐的一切腐蚀性浆料和化学介质；六，能够输送各种纤维状物料甚至含有颗粒小于1/4管径的固体颗粒物料；七，动力消耗小，水力和容积率高等。
      
软管泵目前在电力、石化、冶金、水处理等行业是很受欢迎的一种泵型，想要购买到满足现场工况需求的软管泵，选择非常重要。通常，软管泵制造商会提供软管泵性能参数表以供选型。那么我们在选择软管泵过程中应注意什么？以明泵业为大家总结了以下几点：


  1、充分了解介质情况。介质的不同，化学成分不同，PH值不同，腐蚀性也就不同。需提供介质的具体成分以便供应商为您选择合适匹配的软管和嵌件。


2、了解软管泵的运转方式。软管泵有偶尔运行、间歇运转和连续运转之分，一般每天运行1小时以下为偶尔运行，运转两小时停一小时以上属于间歇运转，运转两小时以上停一小时以下属于连续运转，不同的工况需要考虑不同的运行方式以及软管泵的转速。


 3、了解介质的温度。在高温条件下运行，会加速软管的疲劳和老化，在泵的结构上，我们建议您选用全密封结构系列，因全密封软管泵泵壳内采用了冷却液，降低摩擦生热，使软管在合适的温度下运行，从而延长了软管的使用寿命。


4、根据软管泵的流量选型。软管泵的流量取决于软管内腔容量和泵的转速。当然同样流量下我们可选择的泵型可能有好几种，因此我们需要了解清楚介质、温度、流量以及运行时间等因素综合考虑选型，确保为客户提供的方案更佳，既要考虑初期投入同时又要兼顾后续运行成本。


5、压力和流量要和客户实际情况匹配。可以根据流量选择合适的转速，根据现场实际出口压力选择匹配的电机驱动，确保选型结果对客户来说是更实用的。