血管支架目前的后处理工艺大多都以“热处理-喷砂-电解抛光”为主。然而，传统的电解抛光属于化学抛光，面临排放和环保问题。如佐技公司为镍钛合金血管支架开发了一种物理摩擦形式的喷砂抛光方案，该方案进程如下：针对有粗糙度的血管支架，经过分析和研究，选择先喷砂之后再进行抛光处理的方法；使用喷砂机对血管支架进行处理，选择最细的磨料喷砂后，血管支架的表面变得非常细腻且没有很明显的凹点；

##，需要进行研磨和抛光的工序对血管直接进行研磨和抛光处理，使之达到亮面效果；如此，不仅避免了严苛的废水排放问题，更可以得到粗糙度极低的表面。

根据对目前市面上主要的心脏支架表面涂层材料构成来看，主要用的是PLA，PLLA、PLGA、PDLLA，这些均为可降解材料。还有少数公司用SBS涂层和PBMA/PEVA涂层，还有会使用药膜涂层处理。

平头哥了解到，心脏支架的生产成本构成，骨架金属材料虽然占到材料重量最大，但是成本占比最少，而涂层材料，因为技术含量较高，并且成本较贵。所以，一个心脏支架的成本，主要来自涂层成本的占比。

由于心脏支架整体用料极少，所以成本也不会太高，平头哥了解到，一个心脏支架的生产成本约在400-600元。所以，虽然国家集采大幅降低了心脏支架的价格，但仍未降至企业生产成本线，生产企业仍有一定的生产利润。

根据统计局数据显示，2019年，全国2400多家医疗机构开展冠脉支架植入手术，冠脉支架使用量超过160万个，费用超过150亿元，占医用耗材市场总额的10%以上。此次国家集采大幅降低心脏支架价格，也将会大幅压缩患者使用费用。

平头哥认为，中国每年用于心脏支架的涂层材料消费量约在100吨左右，虽然不足以影响整个可降解塑料整体市场，但通过此次集采活动，也形成了在医疗领域对可降解塑料的消费刺激，有望加大对可降解塑料的消费预期。