1问的提出8322000柱液压机在大型企业中有着广泛的应用。主机为梁柱式结构，上滑块由柱导向，上液压缸驱动。实现快速下行慢速加压保压延时快速回程原位停止的动作循环，下液压缸布置在工作台中间孔内，驱动下滑块实现向上顶出向下退回或浮动压边下行停止顶出1压制压力提不高的故障观象。

　　2故障的诊断由6322000柱液压机液压系统工作原理以下几方面主泵磨损，内泄漏严重，导致了系统压力升不。，调压安全阀组是控制系统压力的主要元件，出现故障时必定影响系统压力。

　　主缸是系统的执行元件，如果主缸内泄漏严重成腔。也使系统压力升不高，对新力机来说这种可能性不大，而对旧的长期使用的压力机来说，不能排除这个因素。

　　充液阀泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱。

　　卸荷阀的控制油路处泄漏，引起故障症状。

　　钢球式难向阀磨损，反向泄漏导致汛力升不1远程调压阀2溢流阀3液动主阀4放油阀组5.压力6支承阀组7阀8背压阀在诊断过程中，竹先检杏主泵以及历力阀组件溢流阀2和远程调压阀1.其操作过程为将阀2于未然。减少维修和维护进。避免了由于重人机械事故而被边停产的现象。提了生产效率。降低生产成本其潜在的经济效益和社会效益非常可观。

　　焦作煤炭工业学校机电专业现就职于郑煤集团超化煤矿机电科，直从事机电设备技术工作。

　　收槁曰期200203行了油质分析，发现此润滑油内的杂质使介电常数适度增加，但杂质是润滑油中基本的裂解产物，属于正常杂质，无异常杂质，如金属颗粒等。由此可分析此润滑油属于类油，且间接确定减速器内的齿轮磨损属于正常磨损，设备运行正常。

　　3结语我们1前开展的轴承故障诊断机械振动分析油质分析3个项目证明，开展故障诊断可以防隐患文章编号100 7009生笛7助新技术在矿井主要通风机装置检测中的应用严俭祝左树勋赵向东赵彬21.中国矿业大学，江苏涂州221002晋城煤业集团，山西晋城048000点介绍了应用在矿井主要通风机装置性能测定中的新技禾及其发展过程=中号只43文献标识码入1矿井主要通风机装置在安全生产中的作用和基本要求在正常生产情况下，矿井主要通风机的作用可概括为3个方面1为井下工作人员提供新鲜空气，冲淡和排除生产过程中产生的各种有害气体和粉尘；3调节井下微气候。而当井下发生诸如爆炸火灾等重大灾害，七要迎风机还是救灾决策荇用于调控灾变范围减少灾害损失的重要工具之。

　　因此，矿井主要通风机无论在平常还是非常情况下，1与7关紧，使电磁铁401通电，顶出缸执行顶出动作。调整竹压8.观察乐力压力可达到32泵额定压力，由此说明泵与各调压阀正常。

　　而且发现主缸在慢压制过程中，变量刻度盘指小值若指大值，明泵内泄漏严重，泵体温升不快，确实说明泵内泄漏很小，变量泵能正常工作。接着检查主缸，检查时，首先做准备，即在活动横梁和作台之间设置上下面比较平整，有定高度并且可以施压的铁块，适当调整调压安全阀组，然后分3步检查，点动101使活动横梁压在铁块上，注意观察压力5，发现压力能升高，但不能保压，说明主缸或保压阀组及放油阀组4有问，在第1步检查的基础上适当松开主缸和支承阀组6之间联接发现接头处无明从的泄漏使液动小阀3处厂位，适当调整顶出缸油路调压阀的预紧九在，的基础上点动30发现活动横梁向上移动，接头处泄漏明显变化，进步说明主缸内泄不大，主缸正常工对于保证矿井正常安全生产，维护广大矿工的生命安全和身体健康都具有无可替代的作用。正因为如此，7寸矿井主要通风机的选型安装和使用管理，也要提出以下几点基本要求1能满足生产要求；2性能和风网相匹配；3高效节能，4可靠性高，确保不间断运厅5适应防灾救灾需要满足这些基本要求，是进步采用新技术的前提。在目前技术水个下，用新技术武装矿井主要通风机，七要是在通风机的性能测定和在线监测等方面。

　　作。然后检查充液阀，检查时爬下液压机上部5给压力机加压。在加压过程中，发现油面上无波动，也无气泡产生，说明充液阀完好，无内泄现象。接下来拆检型卸荷阀。从其结构上祚其外控控制小沾塞农用滑阀式结构，当滑阀与体工作，间长。

　　使间隙增大时，则产生内泄漏，检拆卸荷阀的控制活塞，发现控制小活塞与阀体配合较松，即间隙有明显偏大观象，卸荷阀产生泄漏。

　　3故障的处理采用改造控制活塞与阀体部分的办法。利用橡塑组合滑环密封件的密封机理，使控制活塞的灵敏性既不降低，能达到密封以好。防止泄制。并且加1改装简单。经修改后的3型卸荷装上去故障被排除。

　　压传动与气动的研究工作。