浅析液压设备日常维护与故障诊断
  • 技术应用
  • 2015-08-07 08:27
  • 来源:中国液压网
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  •   1问提出随着工业装备水平的不断提尚,液压传动技术发展很快,不仅新设备采用液压传动,而且不少旧的机械设备进行技术革新和改造,也采用了液压传动,使设备自动化水平得到很大提。但同时也给设备维修提出新的要求是加快维修技术工人知识更新,是注重积累液压维修实践经验。但由于液压传动系统发生的故障般不易查找,所以液压设备日常维护与故障诊断就成为当前设备维修的主要难。

      2故障特征液压传动系统故障谂断就象医生给病人看坫样,只有诊断准确,才能对症下药,药到病除。因此熟悉液卡传动系统的故障特征旧常必要。

      般来说,液压系统的故障大量属于突发性故障和磨损性故障,这些故障在液压系统运行的不同时期2.1液压设备调试阶段的故障液压设备调试阶段的故障率较高。其特征是设汁制造安装等质量问交织在起。除机械电器问外,液压传动系统常发生的故障有泄漏严重,主要发生在接头和有关元件的端盖处。

      执行元件运动速度不稳定,主要是液压缸或活塞安装不1.

      阀类元件控制失灵,主要是阀的安装问,更甚者是由于管道接错。

      2.2液压设备运亍初期的故障管接头因系统工作产生振动而松脱。

      密封件质量较差,或由于装配不当而被损伤,造成泄愚。

      管道或液压元件油道内的毛刺型砂切屑等污物在油流的冲击下脱落,堵塞阻尼孔和滤油器,造成压力和速度不稳定。

      由于负荷大或外界环境散热条件差,使油液温度过高,引起泄漏,导致压力和速度的变化。

      2.3设备运亍中期的故障液压设备运行到中期,故障率*低,这个阶段液收稿日期⑴压系统运行状态*佳,般很少发生故障,即使出现故障,也往往是由于油液污染造成的。因此,日常维护应特别注意控制油液的污染。

      液压设备运,后期的故障液压设备运行到后期,液压元件因工作频率和负荷的差异,易损件先后开始正常性的超差磨损。此阶段故障率较高,泄漏,加,效率降低。针对这状况,要定期对元件进行全面检查。对已失效的兀汴应及时进行修理和更换。以防止液压设备不能运行而被迫停产外,突发性故障多发生在液压设济运行初期和后期。故障特征是突发性,故障发生的区域及产生原因较为明以这类故障往往与液压设备安装+,维护不以有关系有时由于操作错误而发生破坏性故障预防措施主要是加强设备管理,进行预知维护,严格执行岗位责任制,以及加强人员素质的培养。

      3感官诊断故障感官诊断是靠维修工程技术人员利用简单故障进行诊断,判别产生故障的原因和部位,并提出相应的排除方法。具体做法如下兰要是看液压系统工作的实际状况。般有六看看速度,指执行机构运动速度有无变化和异常现象。

      看压力,指液压系统中各测压点的压力值大小。压力值有七波动现象。

      看油液,指观察油液是否清洁,是否变质,油液油液的粘度是否符合要求等等。

      看泄漏。指液压管道各接头。1叫板站合处。液吒缸端盖液压泵轴端等是否有渗漏滴漏现象。

      看振动。指液压缸活塞杆成。1作等运动部件工作时有无因振动而跳动等现象。

      六看产品,根据液压设备加工出来的产品质量,断运动机构的工作状态。系统1作压力和流请的稳定性用听觉判断液压系统工作是否正常。般有听听噪声,指听液压泵和液压系统工作时的噪声是否过大;溢流阀顺序阀等压力元件是否有尖叫声。

      过大;液压缸活塞是否有撞击缸底的声音;换向阀换向时是否肓撞击端盖的现象,听气蚀与困油的异常声,指检查液压泵是否吸进空气。或是否存在严重闲汕现象。听敲打声,指液压泵运转时是有因损坏起敲打声。

      指用手摸运动部件的工作状态。般有摸摸温升,指用手摸液压泵油箱和阀类元件外壳面上的温度,若接触两秒钟感到烫手,就应检查温升过高的原因。

      摸振动,指用手摸运动件和管子的运动情况,芯高频振动应检查产卞原因。

      摸爬行,指当工作台在轻载低速运动时,用手摸工作台有无爬行现象。

      摸松紧程度指用手拧下挡铁微动开关和紧固螺钉等松紧程度。

      闻指用嗅觉器官辨别油液是否发臭变质,橡胶件是否因过热发出特殊气味等。

      问指访问设备操作者,了解设备平时运行情况。

      般有六问问液压系统工作是否正常,液压泵有无异常现象= 1问液压油更换时间,滤网是否清洁。

      问发生事故前压力调节阀和速度调节阀是否调节过,有哪些不正常现象。

      问发生事故前对密封件或液压件是否更换过。

      1发生事故前后液卡系统出现过哪呜不正常现象=六问过去经常出现过哪些故障,是怎样排除的。

      指查阅设备技术档案中的有关故障分析和修理记录,查阅日检和定检卡,查阅交接班记录和维护保养情况的记录。

      总之,对各种情况必须了解得尽可能清楚。但由5每个人的感觉不同,判断能力和实践经验不同,判断结果会有差别。所以感官诊断只是个简单的定性分析。还做+到定量测试。因此要想进。步弄清液压系统产生故障的原因,有时还必须将有故障的液压元件在试验台上做定量的性能测试。

      4仪器诊断发生故障原因的方法。对动线之类的液压设备,可以在有关部位和各执行机构中装设监测仪器如压力流量速度等传感器,在自动运行过程中,某个部位产生异常现象时,监测仪器均可及时测到技术状况,并可在屏幕上自动显出来。但该诊断方法费用较高,在般液压设备上不易米用。

      5诊断步骤液压传动设备运转不正常,如没有运动运动不稳定,运动方向不1确运动速度+符合要求动作顺序错乱力输出不稳定泄漏严重爬行等。无论是什么原因造成的,从理论上来讲都可以归纳为流量压力和方向大问,因此根据故障特征可把所有液压元件从这方面进行归类分析。具体步骤如下第步研究液压回路,迅速列出与故障类别相关的所有元件清单。

      第步根据以往经验,对重点怀疑对象进行初检主要指用感官检查。若无问再按元件检查的难易程度进行初检。

      第步如果初检未查出故障,再用仪器反复检杳第步识别出发生故障的元件,对不合格的元件进行修理和更换。

      第步若采用上述诊断结果进行维修液压系统还不能正常工作,那就只有依靠有经验的专家或请几位专家集中会诊。

      第六步在重新启动机器以前,还必须认真考虑以下这次故障的原因与后果。如果故障是由于污染或油液温度过高引起的,则应预料到另外元件也有出现故障的可能性,并应针对隐患采取相应的补救措施,6结束语故障感官诊断方法简单易行,它在缺少测试仪器和野外作业等情况下,能迅速判断和排除故,故具有实用性和普及意义动态与简讯。

      日本技术壁垒多而严下曰本的认证制度与合格评定程序分强制型和自愿型两类。强制型认证与合格评定以法律形式颁布执行,其认证和评定的对象主要是消费品,电器产品液化石油器具和煤气用具等。自愿型认证由企业自愿申请,适用于强制型以外的产品,采用顶认证标志。日本的质量认证与合格评定由政府部门管理,并使用各自设计和发布的认证标志。在日本*大的质量认证部门是经济产业省,它所管理认证的产品占全国认证产品总数的90左右。

      绿色技术壁垒是指邵呜为保护环垃成以环保名义,直接或间接采取的限制甚至是禁止贸易的措施。

      这诂施可通过技术法规和技术标准的形式颁布。也可采用认证与合格评定的方式。在划分上,般把涉及环保或以环保名义而采取的技术措施单分出来,称为绿技术壁垒=绿色技术壁垒具有名义上的合理性提法上的巧妙性形式上的合法性以及手段上的隐蔽性。乌拉圭回合谈判中达成的技术贸易壁垒协议明确规定,不得阻止任何国家采,必要措施保护人类动物或植物曰本的绿色技术壁垒具有以下特点首先,日本科技水平较高,在环保名义下,通过立法手段,制定严格的绿色技术标准,对国外产品的进入限制性很强。

      其次,利用环境标志对进口商品进行严格限制。环保标志不仅要求产品质量达标,且产品生产销售运输消费的全过程都要有利于环境,对人体健康无害。

      在包装制度方面,要求产品包装必须利于回收处理且不能对环境产生污染。此外,在绿色卫生检疫制度方面,日本对食品的安全卫生指标十分敏感尤其对农药残留放射性残留重金属含量要求日趋严格。如曰本对进口中国大米的农药残贸检测己,至103项。

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