近日，中联重科主导修订的国际标准ISO12480-1《起重机使用安全第1部分：总则》成功获批立项。该项标准中，中联重科将把中国的起重机械遥控操作安全技术写入标准，引导中国先进技术转化为国际标准。据了解，这是中联重科主导制修订的第三项国际标准。

　　此次修订的标准规定起重机安全使用方面的要求,包括起重机的安全工作制度、管理、计划、选型、安装和拆卸，起重机的操作和维护以及司机、吊装工和指挥人员的选派。

　　“该项标准中，中国的起重机械遥控操作安全技术将首次写入标准。这是中联重科依托ISO/TC96(国际标准化组织起重机技术委员会)秘书处平台引导中国先进技术转化为国际标准跨出的重大一步。”中联重科中央研究院研发工程师喻韬介绍说。

　　此次获立项的标准由中联重科王霄腾博士担任负责人，开展为期三年的标准编制工作。目前正在准备标准的WD(工作草案)稿。

　　长期技术积淀

　　中联重科脱胎于长沙建设机械研究院，曾是全国惟一的一所集建设机械科研开发和行业技术归口于一体的应用型研究院。截至目前，中联重科制修订国家/行业标准400余项。

　　同时，中联重科是国际标准化组织流动式起重机技术委员会和塔式起重机技术委员会的国内技术对口单位，代表中国行使投票表决权。2012年，中联重科成为国际标准化组织ISO/TC96起重机技术委员会秘书处承担单位。作为我国**个装备制造业的国际标准化组织秘书处，中联重科依托此平台先后提出12项国际标准提案，积极引导中国先进技术转化为国际标准，提升我国装备制造的国际话语权。

　　在工程机械领域内，中联重科是首家主导制定国际标准的中国企业，而由中国企业主导制修订的四项国际标准中，三项由中联重科主导，分别为：混凝土施工设备领域的ISO19720-1《建筑施工机械与设备混凝土及灰浆制备机械与设备第1部分：术语和商业规格》，以及起重机械领域的ISO10245-3《起重机限制器和指示器第3部分：塔式起重机》和这次立项的ISO12480-1《起重机使用安全第1部分：总则》。

　　据专家介绍，由中国企业主导修制订工程机械领域相关国际标准，可加强我国工程机械行业与国际间的交流与合作，推动行业技术进步与发展，有利于提升产品的质量，消除国际间的技术壁垒，并将为我国行业企业扩展国际贸易提供更大的便利，极大地促进行业发展。

　　“ISO12480-1修订的成功立项，是中国在起重机国际标准化领域取得的又一重大突破，也为中国起重机技术、产品“走出去”奠定了坚实的基础。”喻韬说道。

　　发展新动能

　　日前，中联重科在上海松江工业园、长沙麓谷工业园同时举办以“携手共建美丽中国”为主题的新一代4.0旋挖钻机的发布仪式，携带13项工作状态监控、20项工艺质量提升、21项基础项目研究、50项零部件可靠性提升的旋挖钻机，本次活动现场成交金额达1.65亿元。

　　以4.0智能产品为载体，中联重科对经营模式进行了颠覆式创新，重构商业模式，实现了从“设备生产商”向“服务提供商”的转型，并通过工业互联网、大数据、移动互联网等技术，连接设备、企业与客户。中联重科工业基于大数据分析挖掘技术，形成多层次智能化应用体系，为企业、上下游产业链、宏观层面提供高附加值服务。借助工业互联网，中联重科为客户提供的服务也由传统的“救火式”跃升为“预测式”，为客户提供实时、在线、主动的服务，改善客户体验。比如，通过工业互联网平台采集的数据对设备施工情况进行分析，发现异常，尤其是一些操作人员不易查看到的问题，如器件的异常磨损、物料的异常损耗等，系统就会通过终端提前告知客户。

　　借助工业互联网，中联重科的服务也更为精准。中联重科网络云平台会收集各类设备的故障数据和解决方案，并分门别类地建立产品的故障及修复方案的数据库，这样服务人员就能根据记录进行查询，用*短的时间找到*佳的设备修复方案，预先准备好配件，配送到位，尽快让客户的设备恢复正常。另一方面，通过大数据的分析，中联重科技术人员能及早发现现存设备的问题，用以改进或研发新产品。

　　中联重科董事长詹纯新表示：“传统装备制造业转型创新的关键就是智能制造，作为企业，要充分利用互联网、物联网，在技术、管理和商业模式上实现创新。”未来，中联重科将持续围绕“互联网+”与“工业4.0”的内涵与外延，以提质增效、创新驱动、智能转型为重点，开展产品的型谱优化和智能升级，不断推进智能制造。

　　中联重科依托“工业4.0”、工业互联网所取得的成就获得了国家相关部门的肯定。2017年10月，中联重科凭借“工程机械远程运维服务试点示范”成功入围2017年国家智能制造试点示范项目名单，并入选“国家工业互联网应用试点示范项目”。

　　图为中联重科3200吨履带吊“华龙一号”6号机组穹顶吊装。