折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。操纵时要留意以下几点： 　　1．严格遵守机床工安全操纵规程，按划定穿着好劳动防护用品。 　　2．启动前须当真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操作部位、按钮是滞在准确位置。 　　3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 　　4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 　　5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立刻泊车，将故障排除，一切正常后方可工作。 　　6．工作时应由1人同一指挥，使操纵职员与送料压制职员紧密亲密配合，确保配合职员均在安全位置方准发出折弯信号。 　　7．板料折弯时必需压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 　　8．调板料压模时必需堵截电源，休止运转后进行。 　　9．在改变可变下模的启齿时，不答应有任何料与下模接触。 　　10．机床工作时，机床后部不答应站人。 　　11．严禁单独在一端处压折板料。 　　12．运转时发现工件或模具不正，应泊车校正，严禁运转顶用手校正以防伤手。 　　13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机机能的板料，以免损坏机床。 　　14．常常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合划定。 　　15．发生异常立刻停机，检查原因并及时排除。 　　16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。 　　17．先退出控制系统程序，后堵截电源。