" 　　8 台埃马克的VL 5i 倒立式车床联机组成的自动生产线，在设备的开机率仅 85% 的情况下，生产的差速器壳体年产量约为60 万件，如此效率想必让一些同行咋舌。但长春一汽四环金仑汽车零部件有限公司总经理周宏明却说：现在还只是小批量生产，等明年产品大批量生产之后，会更加显示出埃马克自动化生产线的效率和整体加工优势。
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" 　　埃马克以 4 台埃马克的 VL 5i 倒立式车床联机为长春金仑量身定制的自动化生产线。　　说起长春一汽四环金仑汽车零部件有限公司(以下简称长春金仑)，或许很多人并不熟悉，但说起捷达、速腾、迈腾等大众系列汽车，想必就不会陌生。没错，长春金仑生产的传动器齿轮、齿套、齿座、差速器壳体等零部件都是这些车型所必备的。
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" 　　长春金仑主要为一汽大众、大众集团生产汽车传动器零部件，年产量达500 多万件，年销售额约1 亿元，今年预计可达1.2 亿元。我们的目标不是做行业*大，而是要做行业*强。周宏明表示，一个公司要立于不败之地，核心竞争力是关键。如今，我们不仅有自己的技术研发团队，而且还有国际*一流的设备。
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" 　　不求*大，但求*强
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" 　　从零部件做起，长春金仑一直打基础，无论是产品还是技术，我们的重心就是把事情做好，做行业*强的供应商。周宏明讲道，比如，差速器壳体，该产产品的技术含量很高，精度要求也非常严格，相对来说是比较难做的产品，但现在已成为我们的主要产品之一，年产量120 万件，可以说处于国内**地位，其原因不仅是我们拥有技术和人才，埃马克优良设备也是可靠的保障。
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" 　　据悉，长春金仑于2013 年正式与埃马克开始合作，引进了4 台VL5i 倒立式车床，主要用于汽车差速器壳体的生产，2015 年10 月，还将继续引进4台VL5i 倒立式车床，并逐步从零部件生产向总成进行转变。自从选用埃马克的设备后，无论精度、质量、效率，还是设备的综合性能，都有很大提升，客户对我们的产品也非常满意。先进的设备保证了我们生产的效率和质量，高度的自动化水平也极大的节省了人力成本。周宏明介绍说，现在我们还只是小批量生产差速器壳体，等明年产品大批量生产后，自动化生产线的效率和整体加工优势将会更加明显。
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" 　　埃马克的 VL 5i 倒立式车床工序更集中，往往传统设备需要 8 道或 10 道工序的任务，埃马克倒立式车床仅需要 3 道或 4 道工序就可完成。技术取胜，才是王道
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" 　　随着工业4.0与中国制造2025的普及与深入，我国越来越多的中小企业开始意识到先进的技术与设备对于企业发展的重要性。没有好设备，就不可能制造出好的产品，&lsquo工业4.0&rsquo与&lsquo中国制造2025&rsquo也都在强调设备的重要性，对于我们这种中小企业，认识也在逐步转变，埃马克的倒立式车床让我们真切地体会到先进设备的生产力、质量精度、稳定性等各方面的提升。周宏明表示，我们选择埃马克，一方面是看中其高效率、高质量与可靠性;另一方面则是他的高度自动化。
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" 　　据了解，埃马克根据长春金仑的生产要求，量身定制了4 台VL5i 联机的生产解决方案，可以满足全天三班满负荷运转。长春金仑技术总监衡启彬介绍说：埃马克的设备概括来说就是效率高。因其倒立式车床工序更集中，往往传统设备需要8 至10 道工序的任务，埃马克倒立式车床仅需要3 至4 道工序就可以完成，设备数量减少了，效率也得到了极大提升。且其主轴提速快、换刀快、数控系统响应快，有效减少生产参辅助时间，提高生产效率。而在自动化方面，埃马克的自动上下料技术以及先进的数控操作系统，减少了手工操作时间，同事也大量减少了操作人员数量，有效地降低了公司的劳动力成本。
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" 　　服务制胜，绝非笑谈
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" 　　自从2013 年使用埃马克以来，除了感叹其产品的高效率、高品质和高自动化外，其优质的服务，也让我们非常满意。可以说，埃马克完善的售前、售后服务是我们选择他们的基础。周宏明由衷地表示。从一开始订购埃马克的产品，埃马克就显示出了一切以客户为主的服务理念。为保证交货时间，不影响长春金仑的生产进度，埃马克不惜选择空运，也不能损坏客户的利益，从而极大的体现了埃马克的诚信，这也为埃马克与长春金仑长期深入合作奠定了信任的基础。
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" 　　埃马克的服务人员总能在问题出现后及时到达生产现场。我们对埃马克的设备还不是很熟悉，在操作过程中不可避免的会遇到这样或那样的问题，但只要一个电话，埃马克的技术服务人员就会有所反应。衡启彬讲道，埃马克的服务体现在各个方面。埃马克的技术非常先进，还需要我们的操作人员学习大量的新知识和技术，并在实际操作过程中摸索学习，为此，埃马克也能够为我们提供很多的技术培训。
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" 　　埃马克的与时俱进，让长春金仑感受到了埃马克全心全意为客户服务的企业理念，因此，无论从设备质量，还是从服务，埃马克都将成为长春金仑长久而忠实的合作伙伴。周宏明*后表示。
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