1构造形式活塞式液压多孔砖机主要有液压系统、搅拌箱、储料仓、机体、泥活塞、风门、行程开关、机头、机口、排气系统、底座等主要机件组成。

　　液压系统是砖机的主要动力部分，有油泵、油阀、油管、液压缸、活塞及电机等组成、装机容量30～37 kW。搅拌箱内中装有搅拌叶，配5.5～18.5kW电机，固定在储料仓上方。储料仓固定在机体上。机体连接机头和储料仓，其中前端包括压缩仓部分。泥活塞安装在机体内，和液压活塞顶座连接。风门连接在泥活塞的前端，为悬挂式，能灵活开启。行程开关是控制泥活塞到达上、下行程止点的机件，固定在机体上部一侧。机头连接在机体的前方，属压缩高压区域。机口是泥料转变为泥条的机件，连接在机头上。排气系统由排气门、缓冲弹簧、调整螺杆、摇臂、摇臂轴、拉杆、复位弹簧、滑铁等机件组成，安装在压缩仓前上方。底座是连接机体及液压系统的基件，保证整机有机结合。活塞式液压多孔砖机。

　　2工作形式活塞式液压多孔砖机主要以液压推进式工作。原理是将已搅拌均匀的泥料输送至砖机搅拌箱，搅拌机中的绞刀再将泥料推入储料仓，泥活塞后进时泥料落入机体压缩仓的后边沿，此时连接气门的拉杆上的滑铁被泥活塞的后部碰撞，拉杆向后行，带动排气臂向下压缩缓冲弹簧将排气门打开，几乎同时泥活塞后沿的碰铁又碰触到进程开关，行程开关立将电源接通给电磁阀，此时，电磁阀门前进油路开启，后进阀门关闭，高压油路瞬间推动液压活塞前进，泥活塞随着液压活塞的高压推进，在8s的时间内，使泥料在压缩仓、机头、机口中完成一系列的强压程序，*后出泥口成条形。当泥料已进入高压段时，已被打开的排气门被变为硬塑的泥料逐步推向关闭、泥料填满机头，气体完全被挤出，气门全部关闭。当泥活塞再续进时，碰铁碰触后进行程开关，行程开关立将电源接通给电磁阀，电磁阀后进油阀开启，前进油路关闭，泥活塞以4s的时间完成后进程序。当泥活塞后进时，前方风门被拉开，气体从泥活塞内腔流向顶端，使前方已形成的真空区充满气体，以使泥条不被吸附后退。泥活塞每完成前进，后进双次工序需要2m的行程（单程1m）。空负荷时每分钟5次双行，重负荷时每分钟4.2次双行，每双行出泥条2.7～3.3m。由以上工作形式，周而复始进行。

　　4主要优点活塞式液压多孔砖机和传统砖机相比有以下主要优点：a.节能：与同等产量55型、50型砖机相比较，每小时可节电80～200kW以上。b.产量高：设计每小时产量12000～15000块标砖。（从多次试验中已基本证实）c.压力大：液压机装配有压力表、易显示，可随时调整，常规工作压力一般在2.5～4.9MPa，*大压力可调至18个MPa。d.易检修：无极大相互摩擦的易损件，每生产年度检修一次即可。（试验证明、泥活塞在运行中四周形成一种附壁泥膜，机件之间无摩擦现象）e.真空度高：虽无真空泵，但决无影响质量的气体残存。f.易安装：无须预先打混凝土底座，自身无震动、放在地上就可生产。g.重量轻：全机不超过3.5t。（包括液压系统及电机在内）h.制作工艺简单：无铸造件，只要一定规格的板材、型钢材等。i.对物料不苛求：传统砖机适应的物料均适应。

　　5争议焦点活塞式液压多孔砖机在试验过程中争议有三：a.不能揉和问题，持不同意见的人士认为：“泥料进入压缩缸内，未经绞刀有力翻搅，泥料的粘结程度和团粒不能很好的结合在一起，尽管压力达到或超过一定程度，这样的物理现象有别于绞刀的工作形式，所以，泥条成形后有个别夹生现象产生，因此，不如传统砖机。”

　　b.能达到一定压力密实度就好，持赞同意见的人士认为，“既然压力能达到，肯定密实度没问题，如果压力达不到要求，揉和的再好不会有紧密的结构产生。至于揉和问题，那是受到了传统观念的禁固，密实度就是靠压力产生的，压力是密实度的保证。夹生现象传统也时常出现，不能只苛求某一砖机。只凭它节能一项，就不失是一个好的东西。”

　　c.折中说：折中人士认为：“不能揉和是该砖机机械原理所决定的，不可能改变其机械理论形式，如果改变了，他就不是液压推进式了。夹生现象是机械形式所决定，在所难免。要想改进这一问题，应该在搅拌上再下点工夫或者在机头内腔安装一截绞刀，使泥料成螺旋形挤出，或许夹生现象就可缓解。只是一个稍稍改进问题。”

　　众说纷纭，莫衷一是。我认为，新生事物要有一个被认识的过程，社会要发展，事物要变化，什么东西都是从低级到高级进化而来的，何况是一个砖机。我赞同折中说，百年来砖机没有发生过翻天覆地的大变化，只不过你这样改一点，他那样进一点，但万变不离其宗，没有走出他的基本模式，好不容易弄出来一个“这样”的砖机，再弃之，岂不可惜！

　　人们在新旧事物的认识上就有定式观念，旧东西坏了，理所当然。新东西坏了，那可是原则问题。只有加以比较，全面地看问题，才能不使我们失去积极创新，社会才能更进一步走向科学。

　　笔者今天这篇拙文，有两点看法：一是将这个新东西介绍给大家，社会上又出来这么一个新设备，同时分析他、解剖他，看能不能为社会服务。二是揉和问题能否更好地解决，结构性能否再紧密实一些，或拿出更好的方法和措施，在技术上给该砖机搭建一个适宜的平台。