在贵州电力建设**工程公司承建的盘南4 600MW、纳雍电厂8 300MW、野马寨3 200MW的施工建设中，使用该液压装置吊装锅炉汽包、发电机定子等总计21次，出现的故障统计所示。

　　针对以上出现的故障，经过仔细分析，得出问题的解决办法如下。

　　（ 1）液压油管爆裂。

　　1）即溢流阀压力调整到*低值；调速阀调至*大开度（手柄顺时针拧至*大） ；柱塞泵斜盘指针调整到100%刻度，禁止柱塞泵以小偏角启动。

　　2）按自动运行或手动升按钮，调整高压溢流阀，使系统压力略高于活塞运行所需压力，活塞上升至200位行程时，将自动运行或手动升钮复位；按手动降钮，调整低压溢流阀，使主缸系统压力表读数为10MPa，主缸活塞返回。

　　在实际的工作中，根据负荷的需要逐渐调整高压溢流阀，以吊装2. 06 10 5 kg电厂汽包为例，调整压力大约为12MPa，低压溢流阀的调整值为10MPa。

　　（ 2）油路堵塞，系统停止工作。泵站进油与回油管路均装有带压差发讯装置的精滤油器，当油质中含有杂质，过滤出的杂质数量超过规定值时，油压升高，电气控制台上的相应泵站报警指示灯会自动发出讯号，此时，应及时更换滤芯，并对油进行滤清处理。

　　（ 3）电磁铁通电后，液压系统换向失灵。在控制面上操作时，各缸动作混乱，此时，必须逐个检查相关电磁换向阀的阀芯在电磁铁通电后是否动作。检查时，只要所到阀内发出叭的一声，就说明阀芯动作了，若阀芯不动作，就应检查电磁铁的接线是否牢固，若电磁阀发出嘟嘟的声音，则说明阀有故障，应该检修或更换；同时检查各油管是否正确按照编号进行一一对应连接。

　　（ 4）油管抖动较大。在主缸活塞带负荷缩工况下，液压油管的抖动较大，在活塞伸工况，回油压力又下降了，液压油管的抖动正常。这是由于下降调速阀的开度不够，回油压力较高或电接点压力表动作所造成，应调节该调速阀的流量控制旋钮，直到回油压力下降为止，若此时压力仍不下降，可能是调速阀坏了，应检修或更换调速阀。

　　（ 5）在吊装时，发出喀、喀声响。立即停机，仔细检查卡爪工作情况，如发现卡爪与钢索的咬合面磨损严重或断裂，必须更换卡爪。注意，只有在卡爪卸载状态下，才能打开卡爪（抬起提爪板）进行更换。安装卡爪时，应特别注意每个卡爪的3个导向螺钉的牢固性，拧紧后螺钉伸出高度应一致，即12个卡爪螺钉安装高度保持在同一水平。

　　（ 6）各油缸动作不同步。在控制面板上，各缸位置指示灯显示的时间不一样，表明各油缸动作不协调。

　　当上升速度不一致时，通过高压柱塞泵调整输出流量。如缸的上升速度比缸快，由液压系统图可知，必须对高压柱塞泵的输出流量进行调整，调整时，慢慢把I缸柱塞泵逆时针旋转，降低油缸上升速度，直到，缸上升速度一致。

　　当收缸速度不一致时通过下降调速阀调整输出流量。当回油时，控制面板上显示的时间间隔较长，根据油路的流向可知，须对下降调速阀进行调整。

　　当缸的下降速度比缸快时，慢慢顺时针调小下降调速阀，使得两缸下降速度匹配。当发现钢绞线受力不均匀时，钢绞线与卡爪贴在一起，爪盘倾斜，从而导致卡盘的卡爪不能打开。此时，必须对钢绞线再预紧，使得每根钢绞线的预紧力达到3 10 4 N，同时，在上、下卡爪的锥形外表面涂注二硫化钼锂基润滑脂（每上升或下降5 m涂注一次） ，切不可涂在钢索表面上。

　　3结束语

　　在贵州电力建设**工程公司承建的电厂施工中，出现的故障均得以及时修复，圆满地完成了锅炉汽包、发电机定子的吊装，加速了施工的进程，为后续的施工赢得了宝贵的时间，为电厂的早日发电打下了坚实基础。

　　今后，针对出现的故障，特别是各油缸动作不同步、上卡爪或下卡爪打不开等故障，笔者将不断地进行总结和分析，找出解决问题的*佳办法，并加强对维修人员的技术培训、责任心教育，做到胸有成竹地迅速排除故障。