开槽工艺（1）定位放线、铺机。按照设计要求准确放线，这是其他工作的基准。在水平铺设的枕木上，敷设与地下墙方向平行的轨道，该轨道要使开槽机的中心与地下墙墙体轴线一致，这样开槽机在水平移动后容易对中就位。铺轨要求两轨高差小于5mm，轨距误差小于等于10mm.墙体轴线为曲线段施工时，应分段简化为直线按折线进行铺设。（2）导槽开挖与支护。为防止施工过程中因机械振动以及短时间槽孔内水位降低使槽口部位坍塌，需开挖导槽。

　　防渗墙施工平台布置如示。防渗墙施工平台布置图导槽以截渗墙轴线为中心对称开挖，开挖支护深度为1.21.5m，支护后导槽净宽应大于设计墙厚0.4m；护槽板可选用制、木制或混凝土预制板等，槽板上部用铁丝绑扎在道轨上，中部用木棍支撑，槽板顶部高程应高于施工场地地面2cm.

　　（3）开槽机的安装与调试。开槽作业之前，首先要打引导钻孔，以便下放锯条。引导钻孔深度应大于锯体下入深度1m，直径以大于锯体宽度为宜，钻孔施工时应严格控制其垂直度，导孔斜率应小于等于0.4%.然后开槽机就位，锯体装上刀排，将锯条吊放入孔、开机空锯，检查开槽机液压系统、电路系统、油温等机械运行情况是否正常，如无异常，即可开槽施工。

　　（4）开槽施工。开槽过程中应注意：控制槽孔斜度。开槽机在工作过程中，由于设备的振动，两钢轨高差往往会发生变化。两钢轨高差变化，必然会导致槽孔垂直度发生变化。作业过程中经常用水准仪或水平尺观测钢轨的水平高差，始终使两道轨高差不大于2mm.

　　一旦超出，立即调整。控制锯体倾斜度。根据液压开槽机法施工经验和相关试验表明，当锯体斜度在5%8%时开槽速度*快，当锯体倾斜度大于1/10时，会造成锯体上、下进尺不同步，减小槽孔深度，同时总体开槽速度会受到严重影响。预防意外事故的发生。因故停止施工，应由专人负责保持槽孔内泥浆的液位，防止槽孔坍塌，根据槽底淤积情况启动开槽机和砂石泵，清除槽底沉淀物，防止淤埋锯体。