新型式液压带动设施大体压液持久滑转型装置作业技艺
  • 技术应用
  • 2012-03-09 11:05
  • 来源:中国液压网
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  •   整体液压连续平移法的提出将原有的年产45万吨的乙烯装置扩建成66万吨的乙烯装置过程中,其中汽油分馏塔和急冷水塔是两台重点改造设备。在乙烯装置停产大检修改造期间,拆除原汽油分馏塔和急冷水塔,新建两塔。由于这两台巨塔是关键的工艺设备,而且直径超大、高度超高、重量超重,因而造成在工厂整体制造和运输的困难,采用在现场将部件组对焊接安装施工比较合适。

      在现场组对焊接安装施工的常规方法有二种:①在停产大修期间拆除旧设备后,在新的基础上安装新设备。这种方法势必停产时间长,会造成较大的经济损失。②先将塔体的分片拼装组装成塔段,待停产大修期间,先拆除两台旧塔,打好新基础,然后将预制好的塔段拖至新基础近处,再用大吊车分别吊装组对成形。这种方法的问题是因现场施工场地窄小,组装的塔段无处摆放,如放在较远处还需要在吊装前将塔段拖回来,这很费事而且还需大吊车,费用又高。为了克服上述两种方法存在的问题,就必须打破常规,创造性地提出了整体液压平移新方法,就是在需要改造的装置附近,先建起新的巨塔,然后采用SQD型液压牵引设备将巨塔整体液压连续平移到位的安装施工新方法。

      SQD型液压牵引设备的确定为确保巨塔平移的顺利成功,设计方提出了巨塔平移中控制的速度为0.5mm/s,加速度为1mm/s2。为此,承建方经过反复调研、考察选择了我院研制的“SQD型松卡式千斤顶及配套设备”来完成这两台巨塔的平移。因为SQD型松卡式千斤顶不仅是***科技成果重点推广项目,而且已被广泛应用在大型储罐、钢桅杆、通讯塔、水塔等方面的液压提升施工中,且均取得了圆满成功。因此将它用于巨塔平移也是可行的。

      采用SQD型松卡式千斤顶及其配套设备进行巨塔整体液压平移是与采用普通千斤顶进行楼房液压平移是有区别的。

      简言之,前者平移是连续的,而后者是间断的。以本工程为例,原先采用普通千斤顶的方案是:既有后推系统(采用两台30t千斤顶进行顶推),又要前牵系统(使用四台10t倒链进行牵引),和防后溜系统(使用四台10t倒链)等一系列措施。每当千斤顶向前顶进了一个液压行程后,就需要垫上厚度与行程相应的垫块,才能进行第二个行程的运行,确实很麻烦。而采用松卡式千斤顶就很简单了,只要在距塔器一定的位置设置固定的小钢架,将千斤顶安装好再穿入牵引杆(圆钢棒),此牵引杆与塔器底部相连接即可。松卡式千斤顶工作时,就能一个行程接着一个行程不断地拉着巨塔向前运行。因为松卡式千斤顶本身具有上、下卡头(即松开和卡紧牵引杆的特殊装置,就相当于人在爬杆时的双手),采用SQD型松卡式千斤顶和配套设备组成的牵引设备进行巨塔平移就能发挥出该顶的特殊功能,因此,两巨塔采用这种整体液压连续平移技术是合理的选择。

      巨塔整体平移的技术难点和技术措施整体平移安装巨型塔器的方法就是在停车大修前,在旧塔器的某一侧一定距离处做临时基础,在临时基础上现场组对安装新塔器。在大修开始后拆除旧塔做新基础和平移通道,*后将新塔器整体平移到新基础上进行就位安装。这种新方法的优越性很多,但实施的风险也很大,主要技术难点是:①巨塔整体平移在国内属首次,无现成的经验可借鉴,而且巨塔都很细高,其重心高、底座小,平移时一旦发生倾倒事故,后果不堪设想;②在平移过程中如发生偏移,致使塔器不能安装就位,势必影响整个改扩建工程的实现。

      针对技术难点,采取四项技术措施:①要确保塔器平移平稳,就必须使牵引速度和加速度得到控制,设计方提出了平移速度控制在0.5mm/s,加速度为1mm/s2的技术要求,采用“SQD型松卡式千斤顶及配套设备”组成的牵引设备就符合这一要求。该牵引设备上专门设有调速阀组,使平移速度可以控制在0.5mm/s之内,同时该牵引设备采用牵引杆是钢棒,因此牵引时很稳定。②为了使巨型塔器在平移过程中保持平稳,就必须使塔器下面的滚杠在进行滚动时基本上保持一致,采用了“滚杠专用卡套”的办法。③在采取上述两大措施后,还会因为上下滚道板间摩阻不一,每组千斤顶的运行速度不一等多种因素的影响,造成平移的偏差,此时可操作泵站的相应阀组或千斤顶上的阀组来进行调节,以达到纠偏的目的。④为了使牵引设备在夏天能进行长时间连续地运行,在牵引设备上加设了制冷装置,使液压油温控制在55℃以下。

      安装工艺的技术准备平移通道的设置:在新塔就位处西侧十余米处,按正式基础的要求作临时基础,新塔就位处作正式基础,作好平移通道并将两基础连接。下滚道板铺设在两基础的表面,并与预埋钢板焊接。上滚道板采用塔基钢板(δ=70mm)代替即可。

      塔裙的加固:为了使巨塔在平移过程中受力比较均匀,要确保塔裙不发生变形,因而对塔裙采用H型钢进行了加固。滚杠的选择:根据计算及实践经验选取Φ108mm圆钢作为滚杠,长度应超出该塔底部直径0.6m.

      液压牵引设备SQD型松卡式千斤顶:四台(或八台,齐鲁石化塔较重采用八台;燕山石化的塔采用四台),每台千斤顶的承载力为160kN,液压行程100mm.液压泵站:专门为适应平移两巨塔而研制的液压泵站,该泵站具有数字化调节巨塔平移速度的功能,而且调节范围也比较大。既能确保巨塔刚开始平移或就位时的平稳速度(≤0.5mm/s),在正常平移时又可作适当的调节,以便加快平移的速度。

      液压管路系统:通过液压管路系统将四台(或八台)千斤顶和液压泵站联结成一个整体。既可以使四台(或八台)千斤顶同时工作,又可使单台(或两台)千斤顶独立运行,运行速度均可调节,特别方便。

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