一般说来，液压传动的零件在加工、装配方面的精度是较高的，而砖瓦企业的大部分职工技术水平相对较低，这就造成液压传动设备在使用、检修、保养等方面有一定的困难。其实，液压传动的常见故障并不多，在这里介绍几种液压传动的常见故障及其防治方法。

　　漏油这是液压传动中的*常见故障。如果是从活塞与缸筒密封处漏油，原因可能是密封圈磨损，可以更换密封圈；或者活塞与缸筒的配合精度不够，可以研磨活塞或更换缸筒处的端盖。如果密封圈更换后仍然磨损过快，说明液压油中杂质太多，过滤器精度过低，此时必须更换液压油，选用高精度的过滤器。

　　如果是接头处漏油，说明接头处松动，或者接头处没有加组合密封圈，应更换组合密封垫，重新拧紧接头。

　　液压油温升过高（1）工作频率高，液压站无冷却装置，可以在油箱或回油管路上中安装冷却装置，常见的是采用蛇形管冷却器。（2）油箱设计不合理，例如油箱体积过小，或者油箱距离地面的高度不够等。油箱的有效容积（油液面高度为油箱高度80％时的容积）应根据液压系统发热、散热平衡的原则来计算。一般来说，油箱的有效容积应为液压泵额定流量的4～7倍。系统工作压力越高，油箱的有效容积应该越大。油箱距地面的高度应不小于150mm，以便于油箱散热。（3）管道连接弯路太多或者弯角过小，导致液压油流动不畅，也会造成液压油温升过高。（4）液压油粘度不对，或者液压油使用时间过长变脏，此时必须更换合适的液压油。（5）液压油在循环过程中阻力太大，例如管道的内径过小或者选用阀的通流能力低，可以查找手册或者样本计算选择合适的管道或阀。

　　控制阀的温度高（1）液压油温升过高，原因及防治方法见上。（2）阀磨损或损坏，此时需要修理或更换新阀。（3）溢流阀压力调整过高，造成液压油在高压下工作，应根据系统工作情况选定合适的工作压力。

　　压力过高设备启动后，压力表的读数迅速上升，的电流也升高。此时首先检查负载情况，看看是否负载过大造成超载导致压力升高；如果负载情况正常，就可能是控制阀有故障，或者管路堵塞，应检查阀和管道，进行必要的修理或者更换，管道*容易堵塞的地方是接头和弯角处。

　　无压力或者压力低设备启动后，一切正常，但液压缸活塞不动作，压力表无读数或者读数很低，产生这种现象的原因很多：（1）油箱中的油液不够，导致油泵无法吸油，应添加液压油至油标位置。（2）滤油器堵塞，油液不通，应清洗或更换滤油。（3）油泵故障，例如油泵损坏、油泵驱动装置损坏、油泵转速过低等。（4）溢流阀调定压力过低，导致油液很容易打开溢流阀，从溢流阀回油箱，此时应根据系统具体工作情况设定溢流阀的压力。（5）由于设计或者加工原因，致使进油的油路与回油的油路相通，使得液压油直接返回油箱。

　　噪声过大（1）液压油的原因，例如液压油的粘度不对，液压油中混入了空气等，此时应更换液压油，如果液压油中混有空气，应检查并排除。（2）油泵的原因，例如油泵距离液面太高、泵的转速过快、泵或泵轴的油封损坏、泵与原动机的同轴度低等，应根据具体情况采用不同的解决方法。（3）管道的原因，例如管道的通径过小，管道过长、管道无固定等。