在纠偏过程中，还发现油泵站电磁阀组的节流阀发热严重，导致油温升高，而油泵站的油箱未设置油温计、油温报警器。在调试过程中，根据每台液压启闭机两油缸油路的长短，经过多次反复测试，把油泵站电磁阀组的节流阀的开度调节在*佳开度，在不影响纠偏的条件下，尽量增大节流阀的开度，能减少节流阀发热，同时两油缸的同步也达到较理想状态，在闸门的启闭过程中尽量少发生纠偏动作。试运行中，发生纠偏时，纠偏过程较长，纠偏动作整定值为20mm偏大，经运行比较，纠偏动作整定值设为15mm后，纠偏过程效果较前者好。

　　电磁阀组在调试中，发现部分电磁阀已动作，但通过的液压油较少，致使经两油缸的油量不同，同步也受到影响，发生纠偏动作，拆除电磁阀进行清洗，发现电磁阀的针阀有微小的电磁阀加工时残留的铁屑，部分堵塞了电磁阀的针阀，液压油无法把铁屑从电磁阀里挤压出来，这现象应是电磁阀组装时清洗不够干净。针对这一现象，对其它的电磁阀也进行拆除并清洗，保证调试的顺利进行，也保证液压启闭机的正常运行。建议在油泵站的安装中，设备在安装前，对液压系统的、安全阀、油箱等均应进行清洗干净。各液压系统安装完毕后，均需采用油循环的方法进行管道清洗，并将通往液压缸的两油管直接接通，使管路系统与缸体、阀组隔离，循环冲洗速度应>5m/s.清洗步骤：点动启动油泵电动机，检查其旋转方向，连续运行30min无异常；将系统压力调节至额定压力的1/4.每一方向的油循环清洗30min后，换向连续运行，检查回油滤芯污染情况；更换滤芯，换新油。

　　控制系统电气控制系统采用的是传统的中间继电器进行控制，闸门纠偏的位移信号转换成相应的电量后，经中间继电器来控制电磁阀不断的通、断动作并泄油，完成闸门的纠偏。调试运行中，一到晚上照明系统投入，水闸启闭机多次发生误动作，经检查位移传感器测量两油缸活塞杆位移的电缆屏蔽线接地不良，未单独直接接地，同时发现运行前因对水闸接电阻进行测量时，将中性点接地点解除，未恢复。而水闸供电系统采用中性点直接接地系统。