经过精心细致的设计施工，以上几种结构理论上均可达到预期的密封效果。

　　但从实现各种密封方法的经济性、合理性及实现它的可能性等综合影响因素来看，在设计时选择哪种方案则至关重要。

　　他将直接影响到产品的生产成本、销售市场及推广。机械零件中，液压元件无论是动配合还是静配合，其几何精度之高是从事机械工程技术人员公认的。

　　**种方案采用台阶式配合结构，虽然可以满足设计要求，但从设计角度出发，给合理选择各处配合面的配合性质增加了难度，在必须满足*小轴向直径的前提下，将加大整机的几何尺寸，并增加整体重量，对多数工具类液压，加大整机重量是设计者不得不而为之；从机械加工工艺方面来看，增加了台阶面同时也增加了多处精加工表面，在必须保证形状和位置公差的前提下，大大增加了机械加工难度并增加了生产成本。

　　第二种方案是将密封件设计在了包容件上。该方案只要对被包容件的尖角处作合适的锥度，并降低相关部位的粗糙度，对加工、装配和拆卸维修均可达到设计要求。经我们使用证明，陶瓷结合剂砂轮强度高、耐热性好和生产率高，能很好保持廓形，用于喷涂层磨削加工可以达到加工精度和表面粗糙度要求。同时磨削时产生的热量增加，使磨削温度升高，易烧伤工件表面。同时产生较大的热应力，使加工表面易产生裂纹。