阀块设计阀块采用集成块形式。集成块的主要作用为连通各液压元件，以便组成单元回路。由于该检测仪使用液压元件较少，因此，可以把调压阀和安全阀直接嵌入到集成块内。调压阀和安全阀均采用先导式溢流阀，在集成块内两阀通过油道共用一主阀芯。集成块的结构如所示。在4面上开有进油孔道，1面上开有回油孔道，在5面上加工两个压力阀孔道。孔道间有足够大小的空间位置避免干涉，且满足强度要求。

　　流量传感器的选择流量传感器主要有容积式和涡轮式两种。容积式流量传感器用的较多的是椭圆齿轮式流量传感器，这种传感器不耐高压，生产厂商一般不提供发信装置，其输出信号转换成数字信号较费周折。涡轮流量传感器能在较高压差工况下使用，测量精度高，动态特性好，能产生电脉冲信号，经信号线传输到对应的二次仪表，经仪表处理后，一方面，LED对实际流量进行显示，另一方面，以BCD码输出数字信号。

　　测试系统测试装置主要由XMZ－102型数字温度显示器、XMZ－103型压力数字显示器和XSJ－39I型数字流量积算仪三部分组合而成，其主要功能是将液压系统送来的电信号分别经过放大、转换、处理后用数码管显示出来。测试原理如示。

　　测试系统原理检测仪的检测试验检测仪的检测试验主要是压力试验和流量试验。压力试验是加载用溢流阀的性能试验，经试验，完全满足设计要求。流量的试验选用LW－15型涡轮流量变送器，仪表常数应通过试验标定给出。将压力油的流量信号修正到某一不变的流量下（如52.07L／min），流量信号频率修正后，试验数据如示。

　　液压系统油液温度的合理范围为50～60℃，在这个温度范围内，仪表常数的平均值为550.检测仪的检测方法将检测仪串联安装在被试系统中，有下列四种形式，分别测试不同元件的性能。

　　用于液压泵的测试。断开与安全阀之间的管路，将泵的出油口接测试仪的入口，测试仪的出口接安全阀的入口。用于安全阀的测试。断开安全阀与换向阀之间的管路，将泵的出油口接测试仪的入口，测试仪的出口接换向阀的入口。用于换向阀的测试。断开换向阀到油缸一腔的管路，将换向阀的出油口接测试仪的入口，测试仪的出口接到油箱。用于完整油路的性能测试。在换向阀和油缸之间的管路中连接一个三通接头，将测试仪的入口接到三通接头，测试仪的出口接到油箱。

　　结束语YJY－1型液压系统不拆卸检测仪的调压范围为0～20MPa，*大流量为100L／Min.通过更换测量仪表和压力阀，其测量范围会更宽。该监测仪是不拆卸检测技术在液压系统上的典型应用，利用不拆卸检测技术对液压元件实施状态监测，可以有效地防止故障的发生。同时，对于液压元件的故障分析和修后测试也具有重要的使用价值。