炉条机主要设备参数部件名称规格型号技术参数驱动电机随炉况不同由生产车间确定50180统计时间：1998年7月30日2改造方案根据油压系统运动学原理，活塞运动速度与活塞面积成反比，又依据现有油缸及传动系统结构优化设计由油缸改用级差式油缸，设定参数。

　　原油缸工作原理图拟改造级差油缸参数图在实际配置中，将接口b以支管方式并接于接口a，并安装一个型号为CIT-03x-50/5080的回油单向阀，如所示。安装时先在V2腔内灌满油，使其在工作行程中被压缩从单向阀排出，余下残油与运转中活塞内漏的油作为润滑用，内漏大时又可从单向阀排出，确保油系统相对封闭清洁。

　　级差油缸接管示11活塞力校核与级差接口b的维修方案已知双缸工作时实际活塞力为：F=70.24kN，取F=100100kN空程时实际活塞力为：Fc=25113kN，取Fc=30100kN双缸工作时设计油压p：p=FP/4（D2-d2）=1148MPa空程时设计油压p0：p0=FcP/4D20=318MPa调整炉条机油压溢流压力为410MPa.若单向阀泄漏时可短停炉条机，关闭单向阀前阀门处理，或取消单向阀设置静压缓冲器。

　　级差缸静压缓冲罐取消延时实现条机在基本均衡运转后，为无级变化泵油流量*终改变油缸活塞运动速度，取消延时创造了条件，为此采取以下相应措施：a.将叶片泵更换成型号为CB-FA25C-FL齿轮泵，其泵油量为25136mL/r，排出压力p<613MPa.b.为驱动电机配置变频器以无级调速。c.在a、c接口处安装电接点压力表以取消不可靠的行程开关，并在开关取消前定信号压力值。

　　结束语该方案于1998年11月在1煤气发生炉上实施，运转至今状况良好。改造后液压炉条机实际运转时间为工作行程80s、空程（回程）15s，取消延时，运转率为8412%.

　　改造后全面提高了炉条机运转的均衡性，满足了生产需要。综合与该项目同时实施的其他项目如自动加焦、余热回收等，取1998年4月与2000年4月数据，造气炉发气能力由6800m3/h（标）上升至7500m3/h（标），同样四炉氨产量由5757t/月上升至6842t/月，直接经济效益极其明显。