液压管开裂的分析及防御
  • 技术应用
  • 2013-07-17 08:31
  • 来源:中国液压网
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      安装调整不当。液压软管安装不当将产生内应力,加速其疲劳老化,易于爆裂。因此,软管的长度应适宜,避免弯折;软管和接头的安装应在同一运动平面上,避免扭曲;软管要固定,避免软管下垂或管与管、管与机件之间相碰擦而磨穿软管;软管应远离热源,必要时应安装隔热装置,以免软管受热变形和老化;软管若必须弯曲时,曲率半径不得过小,防止液流阻力过大、压力过高而爆管。随意调整安全阀开阀压力,造成液压软管作中压力过高,发生爆裂。因此,安全阀开启压力调节螺钉不准随意乱拧,必须调整时,应在实验器上调整。

      农具提升时,定位阀与定位挡块之间无间隙,高压油顶不开定位阀,使液压软管内压力增高而爆裂。当操纵手柄扳至“提升”位置后,农具不能提升时,应及时扳回“中立”位置。重新调整定位挡块,使之与定位阀杆尾端之间保持1012mm的间隙。自封接头两端接头内的自封弹簧张力调整不一致,使自封接头一端球阀开启,另一端球阀封闭,造成“提升”或“压降”时,液压软管内油液不能流通,压力升高而爆裂油管。维护不当。在维护时,液压软管不能用汽油、煤油清洗,否则易加速软管老化;也不要与化学药品接触。当发现液压软管已老化或钢丝层外露锈蚀时,应及时更换新的液压软管。否则,在工作时易爆裂。

      

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