推扩工作通过辊道的向前运动或其它方式，在人料辊道上，将原料钢管套在芯棒小径端头上，用天车吊住钢管使之继续向前滑行，直至钢管末端到达活动牌坊上的推管门稍右位置，此时芯棒锁定门向下动作，使锁定门卡住两侧开槽的芯棒小径端，关闭。推管门，打开芯棒锁定杆，主液压缸开始工作。通过缸杆的向右运动。活动牌坊及推管门，推动套在芯棒上的钢管向线圈即芯棒大径端运动，当钢管前端到达芯棒变径区即线圈加热区时，暂停主液压缸的动作。

　　当主液压缸柱塞到达极限位置时，停止并返回到原始位置然后关闭1雏管门，使之顶住钢管左端，主液压缸重新开始工作，直至液压缸的极限工作位置，此时一个工作循环完成。然后重复以上的工作过程，推制二、三…N支管子，这种结构的缺点即是一支管子的推制工作是分两次完成的。

　　新结构设计与旧结构设计的比较，新旧结构的主要区别在于：新结构扩管机是在旧结构扩管机的基础上增加了两个主液压缸，和一套夹送辊装置，并取消了旧结构上的穿人牌坊两侧孔内的导向杆。

　　由于增加了两个活动主液压缸，使得在推制钢管的过程中，当固定主液压缸工作到右极限位置时，两个活动主液压缸继续向前推制管子，这样一支的推制过程可以实现一次完成。由于增加了夹送辊装置，使得上料的准备工作简化，省去了用天车歪拉斜吊的上料方式，可减少生产人员，降低工人劳动强度，使生产效率也有所提高。取消原结构上的导向杆。