故障原因（1）安装质量差。安装既包括液压缸、阀件的组装，也包括电机与泵、马达、管件的安装，安装时均未达到标准要求。（2）配件质量差。液压元件属于精密元件，无论是因加工质量低还是管理不善，都有可能导致液压元件性能失效。在生产中，多次出现新阀件不动作或动作不灵活，给故障的判断及处理带来极大的难度。

　　（3）工作液多次冲刷管道、液压件油道，会将一些管壁上的毛刺、设备磨损的碎屑等杂物随油液流到阀芯或过滤器上，阻塞阻尼孔和滤油器滤网，造成压力不稳定和工作不良。（4）设备负载大或工作环境差，不利于散热，使油液温度过高，从而引起液漏、压力不稳定等。（5）系统设计不合理，配件及液压油选型不适当。

　　（6）检修不到位。检修人员检修时不注意油箱的油量、油温及设备的运转情况，造成吸空、进气、过滤器堵塞。（7）误操作。在拆卸钻杆、安装扩孔钻头时的误操作，往往造成一些严重的事故。

　　采取的措施在设备使用中，积极采取措施，加强设备维护和对事故的超前预防，使该设备基本保证正常运转。加强对设备的管理，定期检修，严格执行定期紧固、清洗、过滤和更换制度。设备下井前，能检修的部位必须检修一遍，有条件的，应带负荷试运转后，方可下井。该设备运行时一般处在低速大扭矩工作状态，应选用抗磨液压油。使用中尽量减少污染，控制温升。初期使系统网络图安设局扇前，系统高压HI=RIQI2，Hò=RòQ2ò，为增加分支I的风量到QIc，需克服的阻力HI=RIQI2；安设局扇后，ò分支的风量减小到Qòc，Hò=RòQnc2，故局扇的工作风压HD=HIc-Hòc=RIQIc2-RòQò2。可见，增加局扇后，由于HD的作用，该并联系统的总风量将增加，而分支ò的风量将减小，且系统增大风量大于分支ò风量的减少面。同理，其作用结果将使矿井总风量有所增加。

　　现场观测发现，局扇停止运转时，其所在全风压通风巷道内1点处的风量将减小，也证明了局扇辅助通风作用的存在。几种常见局扇供风系统及其辅助通风作用3.1设有专门回风道且在回风道内构筑调节风窗如，掘进工作面断面为7m2，采用一台28kW局扇和5600风筒向掘进工作面供风，工作面长度在01000m之间变化。当局扇停止运转时，中1点处风量平均减小约50m3/min.此种情况下，因局扇所在全风压通风巷道压差H1-3较小，所以在矿井通风网络中所占比重较小，其辅助通风作用较小。

　　用的是30的液压油，钻机输出扭矩达不到要求；后来更换成68抗磨液压油，钻机运转正常。同时，在使用过程中严格检查油液中有无杂质，保持油箱冷却水的水量，控制油液的温度，当油的温度过高时要坚决停机查找原因。控制泄漏，减少振动与噪音。提高管路系统的安装质量，注意密封件的安装使用与定期更换。在生产中杜绝用铁丝代替U型销，松动的螺钉、管接头要及时紧固。在设备运行过程中要注意观察压力的变化，推进缸、马达速度的快、慢，溢流阀等阀件是否有异常声音，换向阀换向时是否是撞击端盖的声音；用手触摸液压泵泵体外壳、油箱外壁和阀体外壳表面，若接触2秒钟就感到烫手，就应检查原因；用手摸运动部件和管子，可以检查有无高频振动。把好安装关。对于使用的阀件检验其工作性能，泵轴与电机轴的同轴度应在0.1mm以内，倾角<1b.安装时管接头要用煤油洗净，并用气吹净，确保各部件按标准安装。杜绝误操作，减少重大事故。对操作人员进行培训，增强知识，减少操作失误。