主轴电机横向进给机构液压缸体与阀体采用焊接方式，使仿形机构成为一个整体，既可形成仿形系统的刚性反馈。缸体与横向溜板采用螺栓连接，活塞杠与纵向溜板也采用螺栓连接从而形成一个整体。纵向进给机构纵向进给机构由电机、皮带、带轮、减速箱、丝杠、纵向溜板组成。

　　电机与减速箱之间传动采用型皮带，传动比为，减速箱采用三级减速，使丝杠的转速。丝杠支承在机床床向上，丝杠回转，带动纵向溜板完成进给运动。刀架机构金刚石锯片直接安装在刀架主轴上，由电机通过皮带动刀架主轴回转。

　　同时，在主轴架上装有冷却水系统，便于锯片切割时产生冷却作用。同时采和双导轨形式，一个导轨供尾座滑动，另一个导轨供纵向溜板箱进给运动。导轨采用三角形与矩形组合，用伸缩式防护罩保护。此外，床身也可以采用焊接结构，但必须保证设备的整体强度和刚度。

　　液压仿形加工原理异形柱面加工需要有三个运动完成，一是工件的回转运动，完成工件的切向运动，二是沿工件径向运动，由刀架上的横向溜板完成，另一个运动是刀架沿工件的轴向运动，由纵向溜板运动来完成。通过纵、横溜板的合成运动来完成工件的曲线加工，而工件的回转运动完成柱面加工。

　　沿工件的径向运动由液压系统控制，其工作原理见图所示，靠模固定在床身上，仿形机构安装在机床的纵向溜板上，并随纵向溜板一起作纵向进给运动。缸体固定在刀架上，滑阀与缸体连接在一起。

　　当仿形架开始工作时，控制滑阀的触头还没有接触到靠模，阀芯在弹簧的作用下外伸，使戊增大，戊减小，因而液压缸下腔的压强大于上腔压强，即几戊，在液压缸两腔压力差的作用下，缸体带动刀架向前运动，当触头碰上靠模时，阀芯停止运动，而滑阀体在液压1缸体的带动下继续向前移动。当触头碰上靠模时，阀芯停止运动，而滑阀体在液压缸体的带动下继续向前移动，直到入和如重新相等时，液压缸体受力平衡，使刀架停止运动。

　　当纵向溜板以均匀速度沿工件轴向进给时，如果触头沿靠模段运动时，滑阀阀芯和阀体没有相对运动，既戊如，金刚石锯片不产生前后方向移动，仅随纵向榴板移动，因此加工出工件的圆柱部分段。

　　当触头沿着靠模段运动时，其运动是两个方向的合成，一是沿着靠模的纵向运动，另一个是沿着靠模的横向运动，当触头沿着横向移动距离为时，则开月入减小了古，而开口，于是液压缸下腔的压力下降，向后的力大于向前的力，使随动液压缸连同刀架向后运动，液压缸下腔的油经开口戊流向油箱。

　　由于缸体和滑阀体连成一个整体，所以缸体向后运动时，滑阀体也同时向后运动，如果后退的距离等于己时，使内戊，则刀架运动应该停止，但是由于纵向溜板仍然以均匀速度连续纵向运动时，而斜面玩段又有一定长度，使阀芯不断后退，这样滑阀开口始终保持一段偏离中心位置的距离，随动液压缸连同金刚石锯片也不停地以横向速度后退，合成速度使金刚石锯片切割出仪二段圆锥面。

　　由此可见，工作的径向进给深度完全由靠模的径向尺寸确定，因此工件的形状与靠模一致。网异型切机的主要技术参数加工石材的*大直径。加工石材工件的*大长度。主轴转速、正主轴电机的功率。