直线式双向PET瓶吹瓶机内，瓶坯通过喂料斗自动装载，顺瓶颈向定位排成行，并通过重力作用导入特制的导向装置。再通过气动装置将其插入特制的传送槽，送到热处理区域。

　　加热室装有8个为1组的红外线灯，通过测量瓶坯的温度来调节红外线灯的功率，以准确控制加热过程。

　　与传统的循环式系统不同，直线式吹瓶机的加热工序是通过瓶坯的均速旋转，使之反复受热，保证瓶材物料能均匀地分配到瓶子的各个部位。在整个加热过程中、瓶坯都保持着适当的间距，以达至更均匀理想的热效果。

　　经过热处理后，瓶坯被送入模具进行拉伸吹塑。这部分装有l个配备了控速装置和液压驱动的双重密压机，拉伸部件也是通过液压驱动。当完成拉伸吹瓶过程，压力机组的液压伺服机会将瓶子释放。

　　值得一提的是，更换模具所需时问约30秒，十分便捷。完成吹瓶过程后，瓶子需通过缺陷瓶剔除系统。