泄漏的控制设计方面，削弱机械冲击在压力机底座支脚上增加防振装置，在滑块下死点和气垫上死点处设计缓冲装置；在液压机上装设缓冲器，用能量限制和旁泄等办法；在液压系统设计上，采用蓄能器消除冲击，适当加大管径，使用橡皮软管。另外，在配管设计上，尽量使液压元件集中安装在油路板上，使用数量*少的管接头，尽可能地用焊接方式连接管路。

　　保证密封牢靠消除活塞杆上的径向力，防止密封圈单边磨损。用防尘圈、防护罩等防止空气中的尘埃进人液压缸。适当地增加缸法兰和阀安装板等零件的刚度，以防止它在尖峰压力作用下变形。采用风冷、水冷等办法，确保油液温度在规定温度以下。

　　选择密封件时，要使其材料与工作油液相适应，避免变形和腐蚀。制造方面对具有盛油作用的焊接件，应提高焊接质量，采用可靠性更高的检测和试漏方法。保证密封沟槽加工的同心度和密封端盖各螺栓扭矩的均匀，这样变形均匀的密封圈不易泄漏。