气门电镦机软件设计采用自动循环模块、半自动循环模块和手动操作模块分别编程，并用条件跳转指令将各模块连接起来，这样便于编程和调试。手动操作采用按一次铵钮，执行一个手动状态的方式。当操作方式切换开关置于“手动”时，输入点X406接通，其常开触点闭合，这时执行手动程序。当操作方式切换开关置于“自动”时，输入点X403的常开触点闭合，这时执行自动程序，否则执行半自动程序。

　　改造后的新系统具有以下特点：

　　（1）由于新系统仍保留原系统的液压控制系统，所以新系统仍能工作平稳，噪音小，易于实现无级调整。

　　（2）系统加热时间不用专用设备不能进行调整，避免了因赶产量随意调整加热时间而影响产品质量的现象。

　　（3）由于用DC24V电磁阀取代了原来的交流电磁阀，减少了液压控制系统的故障。

　　（4）实现了无触点控制，由于采用了自诊断系统使维护工作变得简便易行，缩短了排除故障的时间。

　　（5）由于PLC定时间继电器定时精确，清除了控制系统由于定时不准造成的误动作。

　　（6）节省了大量电能，一台PLC耗电25W，相当于原控制系统一个继电器的耗电，如果按每天工作16h计算，每台一年可以节省4×103kW/h。

　　（7）所有输入信号只需10mA电流，而改造前信号为安培级电流，因此，延长了按钮开关及行程开关的寿命。

　　（8）由于新系统硬接线和继电器很少，并编制了自保护程序，使故障率明显下降。