我们着力寻找一种既能保持发生炉煤气成本低、操作简便等优点，又能克服上述缺点的生产炉型，并在工程实际中反复研究，终于有了比较满意的结果。

　　结构和气化工艺二段式煤气发生炉的气化反应特点普通的固定床煤气发生炉，煤料从炉顶加入，料层缓慢下移，同时气化剂从炉底经炉篦由下往上逆流通过，在氧化、还原层与煤燃烧、还原反应生成煤气。由于普通炉的煤层较薄，还原层上方的干馏段较难形成，原煤中的轻质组分大部分进入还原层、氧化层发生反应，降低了产品煤气的热值。同时，由于料层高度不够，炉底灰渣粉和炉顶煤粉很容易随气流进入热煤气烟道，影响煤气的质量。二段式煤气发生炉在原炉型的基础上增加了约米的干馏段，使上述缺点得到了克服，同时由于料层的加厚，使炉内的反应层更加稳定，基本杜绝了偏炉、穿炉事故的发生，保证了生产的稳定。

　　二段式发生炉的结构特点这种二段式煤气发生炉的基本结构与普通型煤气发生炉结构类似，但增加了约米的干馏段。干馏段四周用耐火砖砌成气流通道，中间砌成十字隔墙，隔墙中间同样砌有气流通道。生产时，下段煤气自气流通道经汇流环集合后出炉，上段煤气自炉顶出炉。